La scala SPC comprende generalmente una struttura multistrato come uno strato di materiale di base, uno strato decorativo e uno strato resistente all'usura.Lo strato del materiale di base utilizza polvere di pietra naturale (polvere di carbonato di calcio) e resina polimerica (cloruro di polivinile) come principali materie prime da estrudere attraverso un processo di fusione termica.
La scala SPC è un prodotto che estrude il materiale di base in PVC tramite estrusore combinato con una matrice a forma di T e utilizza una calandra a tre o quattro rulli per separare lo strato resistente all'usura in PVC, la pellicola colorata in PVC e il materiale di base in PVC, nonché calore, laminato e goffrare il prodotto in una sola volta., Il processo è semplice, l'adattamento viene completato dal calore, non è necessaria la colla.
Procedure del processo di produzione dello stairnose SPC:
1. Alimentazione: la polvere di resina PVC, la polvere di calcio, il plastificante, lo stabilizzante e altre materie prime vengono alimentati in proporzione attraverso il sistema di dosaggio nella porta di alimentazione e l'alimentazione è manuale o sotto vuoto.
2. Miscelazione: dosaggio automatico in base al rapporto tra materie prime, le materie prime attraverso il sistema di dosaggio entrano nel miscelatore ad alta e bassa velocità → miscelatore ad alta velocità per la miscelazione a caldo (temperatura di riscaldamento della miscelazione a caldo: 125 °C, la funzione è quella di miscelare tutti i tipi di materiali in modo uniforme e rimuovere l'umidità nei materiali) → entrare nella miscelazione a freddo (raffreddare il materiale per evitare agglomerazione e scolorimento, temperatura di miscelazione a freddo: 55°C.) → mescolare materiali uniformi raffreddando.
3. Stampaggio per estrusione: inviare le materie prime miste nell'estrusore e utilizzare lo stato ad alta temperatura e alta pressione per estrudere attraverso lo stampo del substrato.Il processo di estrusione dura circa 2 minuti, la temperatura è di circa 180-220 ° C e viene utilizzato olio per il trasferimento di calore.L'apparecchio si riscalda.
4. Copertura con pellicola e calandratura: la pellicola in PVC con foglio inferiore estruso viene pressata in una forma integrata con calandre a quattro o cinque rulli, strato resistente all'usura e pellicola colorata in PVC.Adotta il riscaldamento, la laminazione e la goffratura una tantum.Il processo è semplice e facile da incollare.Si completa con il calore, utilizzando un regolatore della temperatura di circolazione dell'olio diatermico, utilizzando l'olio diatermico come mezzo di trasferimento del calore per mantenere una temperatura di pressatura a caldo di 140°C.
5. Taglio e rifilatura: taglio mediante macchina da taglio sulla catena di montaggio.
6. Rivestimento a rullo UV: rivestimento a rullo con vernice UV a base d'acqua sulla superficie del pavimento in pietra-plastica, calore e polimerizzazione per ottenere un prodotto semilavorato per pavimento in pietra-plastica SPC, temperatura del rivestimento a rullo UV: 80-120°C;temperatura di raffreddamento: 10°C
4. Taglio e scanalatura + imballaggio: taglio → scanalatura, rifilatura, smussatura → ispezione → imballaggio.
Orario di pubblicazione: 28 settembre 2023